公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛造廠（chǎng）家，山西（xī）筒類鍛件，山西異型鍛（duàn）件，山西大型鍛件，定襄大（dà）口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件鍛造廠家（jiā）

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為什（shí）麽選擇鍛件？

與（yǔ）鑄件比較，鍛件閥門的閥體（tǐ）具有更加均勻結構，更好的密度，更（gèng）好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向（xiàng）構造（zào）（管線）在整個強度和應力方麵（miàn）都比鑄件具有更高的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到大可能的強度和一致性，並且件與件之間的變異小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓（kuò）流動，這些連續（xù）的流（liú）線有利於減少疲勞或常見故障的發生率。

（2） 可靠性

能（néng）夠滿足設計結構要求的（de）鍛件性一直是鍛件重要的優（yōu）點之一，在（zài）某種程度上位於上述特性（xìng）。

（3） 結構完整性

鍛造（zào）消除了內（nèi）部缺陷，產生了連貫（guàn）一致的金相組織（zhī），保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地（dì）方，鍛件（jiàn）都能夠保證較（jiào）長的使用（yòng）壽命和無故障服務。

（4） 一致性

閉模鍛造的尺寸一致性造（zào）成（chéng）關鍵壁厚的（de）完全控製，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的（de）缺陷，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內部缺（quē）陷的、一致的（de）金（jīn）相結構。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合（hé）理的熱（rè）處理規範，控製加熱速度與（yǔ）冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力（lì）；

2、避免鍛件中（zhōng）存（cún）在嚴重的冶金缺陷與殘餘（yú）應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素的（de）含量；

2、減少（shǎo）鋼中偏析；

3、避免（miǎn）在回火脆性溫度區熱（rè）處理，適當（dāng）快冷，防止有害組元富集。

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鍛件鍛（duàn）造廠（chǎng）如何檢驗原材料質量？

鍛（duàn）件廠的生產原材料主（zhǔ）要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行（háng）檢（jiǎn）驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠（chǎng）都（dōu）是從鋼（gāng）材銷售公（gōng）司購買，作（zuò）為生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠（chǎng）檢驗原（yuán）材料時可以采用普查或（huò）者抽查的（de）方式進行。檢驗（yàn）的項目可以根據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確（què）定。

1、抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的（de）材料是否出現混裝現（xiàn）象。

2、外觀檢查，確定表（biǎo）麵有無缺陷及（jí）缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合（hé）尺寸與形狀公差的要求。

4、通（tōng）過斷裂試驗檢查材料內部（bù）縮孔和白點，通過（guò）熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀（guān）的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查（chá）鋼中硫（liú）的偏西，並確（què）定其偏析（xī）區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲（shēng）波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能（néng）；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性（xìng）能。

9、淬透性試驗，當用一個（gè）新（xīn）爐號的原材料時，鍛件廠先製（zhì）造一小批（pī）鍛件（jiàn），並進行熱（rè）處理，然後進行檢（jiǎn）查，確定出該爐號材料的熱處理製度。

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